扒渣機的液壓油管相當于扒渣機的血管，是液壓油的輸送管路，可以把液壓油輸送到其液壓系統里面，這樣扒渣機就可以進行有效的操作，但是當液壓油管出現故障以后應該如何去解決了，新襄通-永力通扒渣機廠家帶你去了解其原因。

扒渣機液壓油管爆管的原因有：

1. 使用劣質液壓管道，原來的液壓管損壞后，為了貪圖便宜而選擇質量不合格的劣質液壓管。這種液壓管的性能和可靠性遠遠低于原液壓管。此外，液壓管兩端金屬接頭的壓接工藝較差，無法保證密封性和可靠性。使用一段時間后，會出現節油甚至漏油現象。

2. 礦用扒渣機的液壓系統壓力過高：如果液壓系統預設壓力過高，會增加管道爆管的概率。方法是測試主泵結合各種動作產生的壓力值。如果確認壓力值過大，可適當降低多通道閥的壓力。

3. 液壓油的溫度過高：機器的液壓系統處于高溫狀態，也會影響液壓元件的密封性，造成管道爆炸和泄漏;此外，高溫還會使液壓元件膨脹，造成閥芯和閥體卡住，造成局部高溫和管道爆管。

4. 液壓管被腐蝕：液壓管大多具有一定的耐腐蝕性能，但畢竟橡膠制品與柴油長期接觸后會蓬松變質。它將產生某些不利影響。盡量不要讓膠管接觸汽油和柴油。長期浸泡后會膨脹，膠體呈蓬松狀。因此，在正常使用時，應避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管，并應經常清洗液壓油管表面。

5. 扒渣機的液壓管道異常振動：齒輪泵和柱塞泵在工作過程中都存在油脈動現象。這種脈動會引起液壓管道的高頻振動，不能完全消除。長期的異常振動會導致液壓管的疲勞磨損。因此要經常檢查液壓管的管夾和保護套。管夾一旦松動，液壓管就會磨損甚至穿破。

這些因素是導致液壓油管產生爆管的原因，并且液壓油如果被污染，就會造成液壓管路的堵塞，使用過濾器是非常重要的，時刻保障液壓油的清潔度。