挖斗缸活塞桿完全收回，挖斗處于完全張開狀態(tài)，且不論如何操縱挖斗控制閥，挖斗均不能進行挖掘，發(fā)動機功率也明顯下降，但動臂、斗桿、旋轉、行走等部分的工作均正常。發(fā)動機熄火后挖斗在自重下回落。重新啟動發(fā)動機，在未開啟液壓控制閥(即液壓鎖)時，挖斗缸活塞桿又完全收回，礦井扒渣機不能正常工作。

礦井扒渣機挖斗“故障分析

經過分析，造成挖斗不能動作的原因可能是:1)液壓系統油液不足;

2)液壓系統主安全閥損壞;3)先導控制閥損壞;

4)挖斗控制閥的溢流閥損壞;

5)挖斗控制閥彈簧斷裂或閥芯被卡住。排除故障的步驟:

(1)如果油箱的油液不足，則所有的工作裝置動力均不足。檢查液壓油箱，發(fā)現油箱油量充足。

(⑵)通過對液壓系統進行分析可知，如果是主安全閥損壞，則整個系統達不到系統的工作壓力，動臂、斗桿、行走、旋轉等部分的工作都會發(fā)生異常。但經觀察，上述工作裝置均工作正常，因此可排除主安全閥故障。

(3)如果挖斗控制閥的溢流閥損壞，則通往挖斗缸的工作油液將不能建立起壓力，即操縱先導閥時，不能使挖斗動作，而啟動發(fā)動機時挖斗始終處于收回動作，由此可排除溢流閥故障。

故障排除

礦井扒渣機的挖斗在確定故障的原因后，拆檢挖斗控制閥，發(fā)現閥芯偏離中位，且不能移動，使挖斗控制閥始終處于打開位置，挖斗缸始終處于收回動作。使用壓接鉗夾住閥芯，通過旋轉、移動取出閥芯。檢查閥芯和閥座的磨損狀況，無嚴重的拉痕。用磁鐵在閥座的油口處吸附，取出一直徑約4nun的金屬碎屑，再吸取時無其他顆粒。經分析，是此金屬穎粒卡住了閥芯，使閥芯不能正常動作。經對該金屬顆粒進行分析，判定此金屬顆粒為維修液壓缸時滯留在系統中的，取出后不會影響液壓系統的正常工作。重新組裝挖斗控制閥，同時更換了液壓系統的回油濾芯，扒渣機挖斗工作恢復正常。